據(jù)相關的業(yè)內人士表示東莞五金模具加工設備需提高加工性能，主要體現(xiàn)在：
1.東莞五金模具成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率請求一模多腔，致使模具日趨大型化，大噸位的大型模具可達100噸，一模幾百腔、上千腔，請求模具加工設備大工作臺、加大Y軸Z軸行程、大承重、高剛性，高一致性。
2.模具加工的模具鋼資料硬度高，請求東莞五金模具加工設備具有熱穩(wěn)定性、高可靠性。
3.對雜亂型腔和多功能復合模具，隨著制件形狀的雜亂化，需要進步模具的規(guī)劃制作水平，多種溝槽、多種原料在一套模具中成形或拼裝成組件的多功能復合模具，就請求加工編程程序量大，具有深邃孔腔歸納切削才能和高穩(wěn)定性，進步了加工難度。
4.模具加工的精細化使加工設備的復合性、效率性愈加引人注重。高速銑削具有的可加工高硬資料、加工平穩(wěn)、切削力小、工件升溫變形小等諸多優(yōu)點使模具公司對高速加工日益注重。
5.高動態(tài)精度。機床生產(chǎn)公司靜態(tài)功能在模具三維型面加工時，不能反映實踐加工狀況。東莞五金模具的三維曲面高精度加工，提出了高動態(tài)精度功能的請求，高速高精度還要在機床的高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性以及高品質的控制系統(tǒng)相配合才也許完成。
6.加工技能與綠色商品技能的聯(lián)系將在公司采購設備時歸入思考范圍內電加工機床的輻射、介質選用將是安全、環(huán)保影響的要素。多種丈量技能的復合使用、高速丈量及其逆向工程變成推進東莞五金模具參加商品開發(fā)、規(guī)劃技能的發(fā)展方向。
